การควบคุมคุณภาพ

การประเมินภายนอกของ

ตรวจสอบกระบวนการ การตรวจสอบของ

เสร็จยางขึ้นอยู่กับลักษณะที่ปรากฏ ข้อบกพร่องใดๆที่มีผลต่อชีวิตของยางเช่นชั้นฟองน้ำรูปร่างระหว่างชิ้นส่วนยางขับรถอย่างจริงจังเสียลวดเหล็กและสายไฟที่มงกุฎของยางฯลฯ โดยทั่วไปมีหลายปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อลักษณะและคุณภาพของยางเรเดียล

มงกุฎไม่ใหญ่เกินไปขอบยางมีร่องรอบมงกุฎรูปแบบมุมรูปแบบรูปแบบระเบิดร่องรอยของวัตถุแปลกปลอมฟองอากาศหรือความเสียหายบนไหล่ของยางมงกุฎ ด้านในของลูกปัดลูกปัด u07 ไม่เรียบด้านนอกของลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดลูกปัดล นิ้วเท้าเกินขอบ วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบรังสีเอกซ์ u07 2.x-ray เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายในของ

คือเพื่อศึกษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายในของ

ยางสายไฟเสียสายดัดม่านหักยางไม่เรียบรอยปลอมเยื่อบุร่วมเปิดสัมผัสภายนอกของร่างกายหรือลูกปัด ระบบตรวจจับรังสีเอกซ์ของยางสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่พบบ่อยเช่นการแตกหักของร่างกายม่านสายแตกข้ามข้อต่อที่ไม่ดีและการกระจายของวัสดุยางเข็มขัดนิรภัยไม่ดีในแนวนอนช่องว่างและฟองอากาศ โดยทั่วไประบบตรวจจับรังสีเอกซ์ u07 สามารถประกอบด้วยสี่ส่วนประกอบพื้นฐานของเครื่องกำเนิดรังสีเอกซ์ยางการจัดการหรือระบบการขนส่งระบบกล้องและห้องป้องกันรังสีเอกซ์ แต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญในการทำงานของระบบ ระบบกล้องมีวัตถุประสงค์เพื่อจับภาพและส่งภาพไปยังอุปกรณ์ส่วนติดต่อผู้ใช้สำหรับผู้ประกอบการเพื่อวิเคราะห์และระบุ

โครงการควบคุมความเสี่ยงด้านคุณภาพ ควบคุมวัสดุยางกึ่งสําเร็จรูปและกระบวนการผลิตทั้งหมดและประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในแต่ละขั้นตอนการผลิตและตัวเองผ่านการประมวลผลข้อมูลรายละเอียด ส่วนแรกต้องมีการตรวจสอบคุณสมบัติเช่นความหนืดขนาดน้ำหนักอุณหภูมิมาตรฐานความอดทนที่สอดคล้องกันเวลาและสถานที่ทดสอบและอุปกรณ์ทดสอบที่ใช้ ส่วนที่สองคือความถี่ของการควบคุมตนเองการตรวจสอบและการตรวจสอบข้อมูล เพื่อให้กระบวนการผลิตภายใต้การควบคุมผู้ประกอบการควรใช้ควบคุมตนเอง ตรวจสอบคุณภาพของฝ่ายตรวจสอบคุณภาพเพื่อดูแลและตรวจสอบการดำเนินงานของอุปกรณ์ทั้งหมดพารามิเตอร์เงื่อนไขทางเทคนิคและการควบคุมของผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูป ถ้าพบว่าไม่สอดคล้องกันในการดูแลและการตรวจสอบจะต้องแก้ไขทันที ดำเนินการตรวจสอบข้อมูลโดยผู้เชี่ยวชาญด้านคุณภาพตรวจสอบและวิเคราะห์กระบวนการผลิตและแผนภูมิคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตามข้อมูลการตรวจสอบ

ผ่านการตรวจสอบอย่างละเอียดและการวิเคราะห์การปรับเปลี่ยนที่จำเป็นในการควบคุมโปรแกรมเสริมจุดที่สำคัญในกระบวนการประเมินและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของปัญหาคุณภาพ แรกสร้างจุดควบคุมคุณภาพตามกระบวนการผลิตเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพและสร้าง จุดควบคุมคุณภาพ ในตำแหน่งที่สำคัญการจัดการพิเศษและการควบคุมของยางกึ่งสําเร็จรูปและกระบวนการผลิตสถิติและวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตวิเคราะห์และปรับปรุงความสามารถในการดำเนินงานที่สำคัญ การวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพและการแก้ไขจะดำเนินการตามมาตรฐาน

กวนการประชุมเชิงปฏิบัติการสถานีควบคุม

-1 กวนจุดควบคุมและตรวจสอบช่วง

-1.1 สถานีควบคุมคุณภาพสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการผสมรวมถึงการเตรียมการของสารเคมีและการตรวจสอบอย่างรวดเร็วของวัสดุประสาน

.1.2 ในการประชุมเชิงปฏิบัติการมี 19 การควบคุมคุณภาพสถานีดังนี้ 12 และ 3.the ซับคอมโพสิต

.1.3 การประชุมเชิงปฏิบัติการรีด 10 สถานีควบคุมคุณภาพศูนย์องศาเฉียงตัดตรงตัดลวด

.1.4 ห้าสถานีควบคุมคุณภาพในรูปแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการเครื่องขึ้นรูปลักษณะของยาง

.1.5 สี่สถานีควบคุมคุณภาพของ vulcanizing workshop แผนภูมิการกระจายของจุดควบคุมคุณภาพ

×